采用陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑添加無(wú)機助洗劑復配成的硬表面清洗劑去污力強,無(wú)腐蝕,無(wú)污染,安全使用方便,是一種優(yōu)良的清洗劑,適用于塑料制品,瓷磚,涂層表面去污。產(chǎn)品原料易得,價(jià)廉,制作簡(jiǎn)單,用途廣泛,聊城地磚防滑劑,將有廣闊的市場(chǎng),已具備中試生產(chǎn)工藝條件,投資小,效益高,可進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)。不同種類(lèi)的表面活性劑之間配比不同,凈洗去污效果不同。
1.水性金屬清洗劑的現狀
國內,地磚防滑劑廠(chǎng)家,傳統的清洗工藝依然采用油、煤油等混合烴類(lèi)為主。在20世紀60年代發(fā)了以強堿性物質(zhì)(如NaOH、Na2CO3、Na2SiO3、Na3PO4)為主要成分的水基清洗劑。70-80年代發(fā)了以表面活性劑為主要成分的水基清洗劑,出現了如6501、6503等清洗效果較好的表面活性劑單體。20世紀80年代后經(jīng)過(guò)科研工作者的不斷努力通過(guò)多種表面活性劑之間的復配,利用各組分之間的協(xié)同效應,使得金屬清洗劑的清洗能力得到極大的提高,其技術(shù)取得了很大的發(fā)展,在全國的大多數省市都建立了清洗劑的生產(chǎn)廠(chǎng)家,產(chǎn)品產(chǎn)量大幅度提高,質(zhì)量逐步改善,新型,適合不同用途的清洗劑不斷問(wèn)世,目前國內研究和生產(chǎn)比較普遍的還是由表面活性劑和助劑復配的水金屬清洗劑。
2.金屬清洗劑的發(fā)展趨勢
石油類(lèi)溶劑作為金屬清洗劑將逐步淘汰,、環(huán)保的鹵代烴溶劑今后將成為溶劑型金屬清洗劑的選。水基清洗劑方面,正向常溫型和專(zhuān)用型方向發(fā)展。如適合超聲波清洗、噴丸清洗和高壓水流清洗的專(zhuān)用清洗劑正逐步受到重視。同時(shí),日益突出的環(huán)境污染問(wèn)題,使得溶劑型清洗劑和水基含磷清洗劑將逐步淘汰,新型無(wú)毒無(wú)磷、、防銹等具有多功能的環(huán)保型水基清洗劑將成為清洗行業(yè)大力研究的方向。
同時(shí),結合溶劑型和水基清洗劑的各自利弊,即水金屬清洗劑難以在室溫情況下有效的清除金屬表面的重垢,而溶劑型清洗劑具有去除油污迅速,低溫洗滌效果好的特點(diǎn),國外的許多廠(chǎng)家正在開(kāi)發(fā)油包水的乳液型清洗劑,地磚防滑劑生產(chǎn)廠(chǎng)家,這將使金屬清洗劑發(fā)展到一個(gè)更高的階段。
堿性金屬清洗劑使用范圍
堿性清洗劑主要由堿性物質(zhì)組成,而且常是多種堿并用。常用的堿性化合物有氫氧化、碳酸鈉、碳酸氫鈉、硅酸鈉及各種磷酸鹽等。氫氧化是強堿,它可以中和酸性污垢,可以使動(dòng)植物油脂皂化,也可以使一些難溶鹽轉化而易于酸洗。
在金屬清洗劑中,堿性清洗劑比酸性清洗劑使用得更廣泛,可以單獨使用,也可以和其他清洗劑交替或混合使用。主要用于清除油脂垢,也用于清除無(wú)機鹽、金屬氧化物、有機涂層和蛋白質(zhì)污垢等。
堿性金屬清洗劑對動(dòng)植物油脂的去除能力很強,而對礦物性油垢較難去除。為了提高堿性清洗劑的去污能力,常加入少量表面活性劑。采用堿性清洗劑除銹、除垢比采用酸性清洗劑除銹、除垢成本高,速度也慢。但是除對兩金屬(Al、Zn、Sn)的設備以外,堿性清洗不會(huì )造成金屬的嚴重腐蝕,不會(huì )引起工件尺寸的明顯改變。